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无泄漏液下泵

无泄漏液下泵

简要描述:正奥FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上,液下泵,正奥液下泵,不锈钢液下泵融合73882必赢网页版同类产品的*技术,经改进设计而生产的新型泵。

所属分类:液下泵

更新日期:2023-06-30

详细说明:

一、产品概述:

    正奥FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上,融合瑞士苏尔寿公司同类产品的*技术,经改进设计而生产的新型泵;该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了*结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长,从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。

二、产品特点:

1.泵为立式液下泵,外形美观,直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。

2.取消了机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。

3.采用了*的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。

 

三、型号意义:

四、拆卸与装配:

1、如更换或检査叶轮,可关闭出口阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。 2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。 3、更换滚动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、31盖、圆嫘母,取出轴承体, 4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。

五、性能参数:

型 号
出口
直径
(mm)
流量Q
扬程
(m)
转速
(r/min)
功率(KW)
(m3/h)
(L/s)
轴功率
电机
功率KW
25FY-16
25
3.6
1
16
2900
0.713
1.5
25FY-16A
25
3.27
0.91
13
2900
0.713
1.5
25FY-25
25
3.6
1
25
2900
1.16
2.2
25FY-25A
25
3.27
0.91
20
2900
1.16
2.2
25FY-41
25
3.6
1
41
2900
2.51
4
25FY-41A
25
3.27
0.91
33
2900
2.51
3
40FY-16
32
7.2
2
16
2900
0.78
2.2
40FY-16A
32
6.55
1.82
13
2900
0.78
1.5
40FY-26
32
7.2
2
26
2900
1.45
3
40FY-26A
32
6.55
1.82
21
2900
1.45
3
40FY-40
32
7.2
2
40
2900
2.53
5.5
40FY-40A
32
6.55
1.82
32
2900
2.53
5.5
50FY-16
40
14.4
4
16
2900
1.18
3
50FY-16A
40
13.1
3.64
13
2900
1.18
3
50FY-25
40
14.4
4
25
2900
1.96
4
50FY-25A
40
13.1
3.64
20
2900
1.96
3
50FY-40
40
14.4
4
40
2900
3.73
7.5
50FY-40A
40
13.1
3.61
33
2900
3.73
5.5
65FY-16
50
28.8
8
16
2900
2.16
4
65FY-16A
50
26.2
7.28
13
2900
2.16
3
65FY-25
50
28.8
8
25
2900
3.56
5.5
65FY-25A
50
26.2
7.28
21
2900
3.56
5.5
65FY-40
50
28.8
8
40
2900
6.04
11
65FY-40A
50
26.2
7.28
33
2900
6.04
11
80FY-15
65
54
15
15
2900
3.34
7.5
80FY-15A
65
49.1
13.65
12
2900
3.34
7.5
80FY-24
65
54
15
24
2900
5.43
11
80FY-24A
65
49.1
13.65
20
2900
5.43
11
80FY-38
65
54
15
38
2900
9.64
18.5
80FY-38A
65
49.1
13.65
31
2900
9.64
15
100FY-23
80
100.8
28
23
2900
9.25
18.5
100FY-23A
80
91.8
25.5
18
2900
9.25
15
100FY-37
80
100.8
28
37
2900
14.73
22
100FY-37A
80
91.8
25.5
31
2900
14.73
22

六、安装、使用、维修:

1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声,各部件螺姆是否旋紧。 2、检査泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1-2.5mm。 3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3 倍。泵体与器壁距离应大于口径的2 .5倍。 4、泵的出液管路,应另设支架支撺,其重量不允许支撑在泵上。 5、检査电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。 6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。 7、起动电机,慢慢开启出口管闲阀到痛要的位置,投入正常运转。 8、经常检查泵和电机的情况.轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。



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